CNC Slindir

Açıklama

CNC Silindir Bükme Nedir?

CNC Silindir büküm yönteminin arkasındaki temel fikir, levhaları bükme aracı olarak silindirlerin yardımıyla eğmektir. Birkaç farklı bükme türünden biridir. Silindirlerin bükümünü gerçekleştirmek için bir silindir makinesi gereklidir. Silindir içi büküm makinelerinde, cihazın kapasitesi doğrudan silindire uygulanabilecek bükme kuvvetinin derecesi ile ilgilidir. Bu oran nedeniyle büküm silindirleri için üretilen makineler çok çeşitli tasarımlarla üretilmiştir.

 

CNC Silindir büküm tornalama makinelerinin başlıca iki türü vardır: dişli sistemli entegre dişli mekanizmasıyla çalışan makineler ve hidrolik birim sistemiyle çalışan cihazlar. Bu tip makinelerin her ikisi de silindir büküm makineleri olarak sınıflandırılır. Hidrolik ünite sistemleri ile çalışan silindir içi büküm makinelerinde 1.0 m ile 1.2 m aralığında büküm işlemleri yapılabilmekte, aynı zamanda saclar da kaliteli bir şekilde torna yapılabilmektedir.

 

 

 

Bu özel silindir bükme tarzında kullanılan üç veya dört silindir vardır. Bu merdaneler, silindirin üst ve alt kısmında konumlandırılır ve silindiri hidrolik ünite doğrultusunda olabilecek en yüksek kalitede bükerler. CNC silindir tornalama ürünlerinde elektrik ve hidrolik ile ilgili gerekli güvenlik önlemleri alınmalıdır. Düz bir plakayı silindirik bir parçaya dönüştürmek, tabağın silindir büküm makinesinde manşon veya kutu adı verilen bir kaba yerleştirilmesiyle gerçekleştirilir.

 

 

 

Silindir bükme işlemi, iki silindirli, üç silindirli veya dört silindirli olarak gerçekleştirilebilir. Silindir bükme yöntemi, silindir silindirleri arasında düz bir plaka sürüldüğünde gerçekleşir. Yapraklar merdaneler arasında iletildikten sonra, merdanelere belirli bir dönüş uygulanır ve plaka ilerlemeye devam eder. Terazi ilerledikçe çeşitli noktalarda silindirik parçalar oluşur.

 

 

 

Silindir Büküm Nerelerde Kullanılır?

CNC Silindir büküm hizmetleri, yüksek binalardaki su iletim borularından okyanusa itilen doğal gaz boru hatlarına kadar geniş bir kullanım alanına sahiptir. Camilerde bulunan çelik minarelerin yapımında gerekli olan çeliğe şekil vermek için de kullanılır. Alüminyum sac, çelik sac gibi malzemelerin kesim işlemlerinden hemen sonra silindir büküm yapılır.

 

 

 

Bu prosedürler için büyük silindir büküm makineleri kullanılır ve istenen yüksek kaliteli ürünleri üretmek için neredeyse hiç hatasız büküm işlemi kullanılmaz. Bükme silindirlerine ek olarak çelik malzemeler, alüminyum levhalar ve paslanmaz malzemeler aynı anda tornalanabilir. Hem orada çalışan kişilerin hem de kullandıkları ekipman, makine ve ekipmanların işin doğasına uygun olması silindir içi büküm operasyonları açısından kritik öneme sahiptir.

 

 

 

Rulo makinelerinin sac bükme işlemi sırasında makinelerde ürettiği gücün ton olarak ölçüldüğü genel bir bilgidir. Silindirik sac bükme makineleri ideal makineler olmasaydı ve uygulanan gücün ağırlığını yönetemezse büyük bir felaket olurdu. Sonuç olarak sac bükme makineleri şüphesiz en iyi markalar arasında yer almalı ve güvenilirliğini şimdiden sağlamış olmalıdır. Bu değişmezse, önemli ölçüde hem ölümcül hem de zararlı iş yeri kazalarına neden olabilir.

 

Silindir Bükümün Avantajları

Halka şeklindeki nesneler sıklıkla silindir büküm makineleri kullanılarak üretilir. Çok etkili ve sağlam bir işlem olduğundan, uzun ömürlü ve kaliteli bağlantılar sağlamak için bağlantı yerlerinde, boru ek yerlerinde ve diğer birleştirme işlemlerinde büküm ve kaynak yapmak için kalın ve dayanıklı çelikler kullanılmaktadır. Sac bükme, hazır ve işlenmiş demir, alüminyum ve diğer paslanmaz malzemeleri oluşturabilir ve döndürebilir.

 

Silindir bükme, malzemeyi tam olarak ihtiyacınız olan özelliklere göre bükmenizi sağlar. Silindirik büküm, en küçüğünden en büyüğüne kadar çok çeşitli sac boyutlarının bükülmesini sağlar. Bu avantajından dolayı, silindirik bükme, silindirik levhaların kullanımına ihtiyaç duyan çok çeşitli uygulamalarda yardımcı bir tekniktir. Ayrıca silindir büküm malzemeleri halka oluşturabilme özelliğinden dolayı bağlantı noktaları gibi sağlam olması gereken yerlerde sıkça kullanılmaktadır.